湘西優(yōu)質(zhì)豆腐磨漿機廠家
發(fā)布時間:2023-03-28 00:57:41湘西優(yōu)質(zhì)豆腐磨漿機廠家
上面我們講了豆制品加工設備、大小豆制品生產(chǎn)線和豆制品加工機械的使用,對豆制品加工進行了詳細的總結。 我們也分析了泡豆的環(huán)節(jié)。 下面說一下煉化環(huán)節(jié)。磨豆頻率:大豆至少要磨兩次,使終豆渣中的蛋白質(zhì)殘留量小于2.5%。漿渣分離:大型生產(chǎn)線設備采用離心機進行漿渣分離,中型生產(chǎn)線設備可采用分離磨一次完成粉磨和漿液分離。原漿濃度:應達到10度(左右偏差0.5度)大豆/水=1/10。 推薦設備:豆?jié){濃度計。
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上面我們講了豆制品加工設備、大小豆制品生產(chǎn)線和豆制品加工機械的使用,對豆制品加工進行了詳細的總結。 我們上面講的就像煮漿的過程。 下一輪,是第四階段的制漿。 漿法:有冷點法和熱點法兩種。 冷點在75攝氏度左右,熱點在80-85攝氏度。降低紙漿溫度:紙漿從沸騰鍋流出,流入紙漿桶后,溫度一般降低8攝氏度左右。 紙漿原料:石膏、鹵水、葡萄糖酸內(nèi)酯鹵水(北)鹵水/水1/10(mgc12.6h2o)。 豆腐具有獨特的甜味,豆腐味十足。 但鹵水與大豆蛋白反應速度快,結構易收縮,保水性不如石膏。石膏(南方)Caso4:分為生石膏、半熟石膏、熟石膏。 其中生石膏效果好。 石膏斑豆腐的水分多,可達88%-90%,色澤潔白,故又稱軟豆腐。黃漿水:發(fā)現(xiàn)漿液后滲出的黃水。葡萄糖酸內(nèi)酯:以海藻糖和植物膠為保水劑制成。產(chǎn)量比例:大豆產(chǎn)量與豆腐產(chǎn)量之比為1公斤大豆 2.7-2.8公斤豆腐(老豆腐)突發(fā)時間:一般為10-20分鐘(具體時間以豆腐的濃度為準) 果肉和豆腐所需的嫩度程度確定)。
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當我們使用豆制品機械、豆制品設備、豆制品生產(chǎn)線和豆腐生產(chǎn)線加工豆制品時,我們會煮磨磨碎的豆?jié){。 我們已經(jīng)在上面描述了煮牛奶的過程。 現(xiàn)在讓我們來看看烹飪過程的細節(jié)。 首先,煮牛奶時加熱速度要快,豆?jié){不要在鍋里久留。 其次,豆?jié){要加熱均勻,用勺子攪拌豆?jié){,以免豆?jié){中的豆渣顆粒沉淀出現(xiàn)在鍋里。 鍋里的豆?jié){不要太滿。 以八為佳選擇,以防止誤煮溢出鍋并造成不必要的浪費。 豆?jié){煮熟后不要加冷水。
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具體方法是準備針線。 當發(fā)現(xiàn)過濾器損壞時,將其拆開并縫制。 然后用針線仔細縫合破損處,再繼續(xù)使用。其次,關于過濾器的清洗方法,其實清洗過濾器主要是清洗過濾器上的蛋白質(zhì)。 過濾器使用一段時間后,過濾器會因蛋白質(zhì)而變色和堵塞,不僅影響產(chǎn)量,而且不衛(wèi)生。 清洗的具體方法是將過濾器用純堿加水煮沸,加熱十分鐘后用軟毛刷清洗,處理后的過濾器就如新了。在豆制品加工過程中,對濾網(wǎng)進行維修和清洗,不僅可以延長濾網(wǎng)的使用壽命,還能大大降低生產(chǎn)成本,更好地保證成品豆制品的口感。
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豆制品生產(chǎn)線生產(chǎn)豆腐時,用磨粉機將其磨碎,豆腐加工要經(jīng)過以下工序: 當熟豆?jié){的溫度冷卻到75℃左右時, 將 2/3 留在水箱中并取走。1/3儲存在熟糖漿桶中,準備打漿。 磨碎的石膏乳夜間存放在石膏桶中。 制漿時,將1/3的熟豆?jié){與桶內(nèi)的石膏乳懸浮混合,同時沖入。 將豆?jié){倒入鍋中,將鍋中的熟牛奶倒置均勻,靜置三分鐘,變成豆腐。 糊后形成的豆腐花應在罐中放置15-20分鐘,以進一步凝固。冬季氣缸蓋保溫效果較好。拿舊豆腐盒蓋,鋪布,粘在盒蓋內(nèi)壁上。布的四個角暴露在蓋子外面。先將豆腐花瀝干水分,用勺子將豆腐花挖入盒蓋邊緣,將豆腐皮的四個角翻出,蓋上豆腐花,自然瀝干1分鐘左右 小時。用小勺子將豆腐表面整理好,收緊包皮后,此時取下套圈。 將豆腐壓15分鐘左右。
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豆制品加工中過濾器配置修復及清洗方法,豆制品加工過程中的濾網(wǎng)可視為易碎物,常因精制過程中產(chǎn)生的一些石子、金屬屑和蛋白質(zhì)而損壞,難以清潔。 更換過濾器? 也就是說,加工成本的增加也增加了麻煩。 我們?nèi)绾斡靡活w石頭實現(xiàn)兩個目標? 有必要學習如何在豆制品加工過程中修理和清潔過濾器配置。先說一下濾芯的維修方法。 如果損壞不是特別嚴重(請注意盡早檢查過濾器的損壞情況,并盡快修復)。 這時候可以通過縫紉繼續(xù)使用。