內(nèi)蒙古品牌豆腐磨漿機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-10-06 00:44:02
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上面我們講了豆制品加工設(shè)備、大小豆制品生產(chǎn)線和豆制品加工機(jī)械的使用，對(duì)豆制品加工進(jìn)行了詳細(xì)的總結(jié)。 我們上面講的就像煮漿的過(guò)程。 下一輪，是第四階段的制漿。 漿法：有冷點(diǎn)法和熱點(diǎn)法兩種。 冷點(diǎn)在75攝氏度左右，熱點(diǎn)在80-85攝氏度。降低紙漿溫度：紙漿從沸騰鍋流出，流入紙漿桶后，溫度一般降低8攝氏度左右。 紙漿原料：石膏、鹵水、葡萄糖酸內(nèi)酯鹵水（北）鹵水/水1/10（mgc12.6h2o）。 豆腐具有獨(dú)特的甜味，豆腐味十足。 但鹵水與大豆蛋白反應(yīng)速度快，結(jié)構(gòu)易收縮，保水性不如石膏。石膏（南方）Caso4：分為生石膏、半熟石膏、熟石膏。 其中生石膏效果好。 石膏斑豆腐的水分多，可達(dá)88%-90%，色澤潔白，故又稱軟豆腐。黃漿水：發(fā)現(xiàn)漿液后滲出的黃水。葡萄糖酸內(nèi)酯：以海藻糖和植物膠為保水劑制成。產(chǎn)量比例：大豆產(chǎn)量與豆腐產(chǎn)量之比為1公斤大豆 2.7-2.8公斤豆腐（老豆腐）突發(fā)時(shí)間：一般為10-20分鐘（具體時(shí)間以豆腐的濃度為準(zhǔn)） 果肉和豆腐所需的嫩度程度確定）。
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豆制品設(shè)備是一套完整的豆腐加工設(shè)備。 使用豆制品設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)加工的機(jī)械化、自動(dòng)化，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，提高成品質(zhì)量。 已成為不可缺少的豆制品生產(chǎn)設(shè)備。 下面我們將帶您詳細(xì)了解豆制品設(shè)備：豆制品設(shè)備主要是指對(duì)大豆進(jìn)行篩選、浸泡、軟化、精制、制漿等一系列步驟，生產(chǎn)豆腐、豆腐干、紅燒豆腐等豆制品，方便、快捷、節(jié)能、高效 .豆制品設(shè)備包括：大豆自動(dòng)清洗篩分設(shè)備、輸送設(shè)備、豆制品清洗設(shè)備、大豆浸泡設(shè)備、軟化設(shè)備、磨漿制漿設(shè)備、煮漿設(shè)備、果肉渣分離過(guò)濾設(shè)備、鹽水混凝設(shè)備、A 聯(lián)合制漿分離煮沸設(shè)備、豆腐及豆腐壓榨成型設(shè)備、豆腐干燥冷卻設(shè)備等豆制品加工成套設(shè)備。
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豆制品設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)脫皮、自動(dòng)成型、自動(dòng)烘干，該設(shè)備具有省時(shí)、省力、工作效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、操作使用簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。 由于全自動(dòng)腐皮機(jī)采用微電腦控制和分區(qū)控溫，使豆?jié){處于適合不同階段脫皮的溫度，自動(dòng)脫皮，自動(dòng)卷成腐皮，省去人工一一生產(chǎn)。豆芽機(jī)生產(chǎn)的豆芽比傳統(tǒng)的手工生產(chǎn)周期更短，質(zhì)量更好。 一般豆芽的手工制作周期為夏季4-5天，冬季7-9天。 但豆芽生產(chǎn)的豆芽3-3.5天即可收獲，不受氣候條件和季節(jié)的影響。 豆芽機(jī)生產(chǎn)的豆芽，使豆芽在人為控制的恒溫環(huán)境中均勻生長(zhǎng)，克服了上葉大根長(zhǎng)，四周及底部短或不長(zhǎng)的現(xiàn)象。 當(dāng)豆芽是手工生產(chǎn)的。
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當(dāng)我們使用豆制品機(jī)械、豆制品設(shè)備、豆制品生產(chǎn)線和豆腐生產(chǎn)線加工豆制品時(shí)，我們會(huì)煮磨磨碎的豆?jié){。 我們已經(jīng)在上面描述了煮牛奶的過(guò)程。 現(xiàn)在讓我們來(lái)看看烹飪過(guò)程的細(xì)節(jié)。 首先，煮牛奶時(shí)加熱速度要快，豆?jié){不要在鍋里久留。 其次，豆?jié){要加熱均勻，用勺子攪拌豆?jié){，以免豆?jié){中的豆渣顆粒沉淀出現(xiàn)在鍋里。 鍋里的豆?jié){不要太滿。 以八為佳選擇，以防止誤煮溢出鍋并造成不必要的浪費(fèi)。 豆?jié){煮熟后不要加冷水。