煙熏爐主要由爐體、控制箱和吸煙室三部分組成。

　　1.爐體：

　　爐體是吸煙、上色、烹飪、烘干的地方。爐體上部安裝有風(fēng)機(jī)和銅盤管。風(fēng)扇的作用是將軸流電機(jī)驅(qū)動吸入的熱氣和煙霧擴(kuò)散，達(dá)到均勻的效果當(dāng)銅盤管用于干燥功能時，蒸汽通過蒸汽預(yù)留口進(jìn)入銅盤管導(dǎo)熱性能好，傳熱速度快增加了接觸空間，提高了升溫速度高效節(jié)能。電熱管在兩側(cè)，升溫快加熱均勻。兩個溫度探頭一個測量爐內(nèi)溫度，一個測量食物溫度幫助我們借助外觀判斷產(chǎn)品的成熟狀態(tài)。爐膛兩側(cè)有獨立的煙道，上部有排氣口和排煙口，側(cè)面有蒸汽對流口。目的是保證爐內(nèi)溫度和煙氣上下一致避免上下溫度不一致和熏制顏色不一致。爐膛底部設(shè)有出水口，以消除蒸汽遇冷凝結(jié)形成的水滴。爐體采用8厚鋼化玻璃配以特殊防爆膜制作大玻璃窗，可清晰觀察爐內(nèi)產(chǎn)品的加工過程及時排除意外情況安全可靠。

　　2.控制箱：

　　采用全自動電腦版電腦；

　　煙熏爐采用PLC控制面板可設(shè)定烘干時間和溫度、熏制時間和溫度、熏制電熱管的工作時間，以及控制熏制室內(nèi)熏制大小的快捷鍵操作簡單易控制。大屏幕人機(jī)界面在一個界面上同時顯示各種參數(shù)，從而監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)，實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制打印配方、溫度、濕度、權(quán)限，存儲100個加工工藝配方。具體操作是加減設(shè)定的溫度和時間，在設(shè)定過程中啟動按鍵完成換擋。連接控制箱時注意正負(fù)極。如果線路連接不正確，電機(jī)將反轉(zhuǎn)并產(chǎn)生噪音。此時可以交換兩條線的位置來消除它們。

    3.煙室：

　　內(nèi)置煙熏爐室采用煙盒的方式，外置煙熏爐室由料斗和吸煙室組成，可以控制吸煙的大小和濃度。吸煙室側(cè)面有對流閥，可以控制吸煙速度。料斗內(nèi)有攪拌尺使煙熏料混合更均勻，料斗下方有接收托盤?？梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)接收盤和料斗之間的距離來調(diào)節(jié)煙霧濃度。接收盤和料斗之間的距離越大，煙氣濃度越大。此外吸煙室中有攪拌池，將吸煙材料均勻覆蓋在電熱管上，通過控制攪拌池的轉(zhuǎn)速可以控制吸煙量。此外在連接煙室和爐體的管道內(nèi)設(shè)有過濾板，可以有效防止煙焦油和小煙粒進(jìn)入爐體。

　　4.每個小工具的功能：

　　保溫層：保溫采用耐高溫聚氨酯泡沫材料，保溫效果好升溫快節(jié)約資源。

　　主機(jī)上的風(fēng)扇：采用雙速循環(huán)(軸流風(fēng)扇)風(fēng)扇，采用正向傳動、反向吸氣的方式，高效合理地分配進(jìn)氣、排氣和補(bǔ)充空氣，使柜內(nèi)氣流的循環(huán)狀態(tài)大化.

　　吸煙室上的減壓器：功能是帶動攪拌勺進(jìn)料，下方還有托盤，可以調(diào)節(jié)控制上下落下的木屑量。

　　鼓風(fēng)機(jī)上的蝶閥：控制入口煙氣的大小。

　　爐子的頂部是倒梯形的：可以流下油污。

　　葉輪：正轉(zhuǎn)反吸，使?fàn)t內(nèi)產(chǎn)品快速均勻干燥熏制效率高。

　　獨立煙道：保證爐內(nèi)產(chǎn)品上下溫度一致，煙氣顏色一致。

　　濾板：能有效防止固體小顆粒、焦油等有害城市附著在產(chǎn)品表面。

　煙熏爐用電熱管：圓盤形，增加吸煙面積，提高煙熏爐速度。

　　溫度探頭：更方便我們了解產(chǎn)品的成熟情況。

　　出口：及時清除爐內(nèi)蒸汽冷凝形成的水滴，以免影響產(chǎn)品加工。

　　對流閥：尺寸可控制，爐膛對流閥可加快處理后煙氣的排出速度，節(jié)省時間提高效率；煙室對流閥可以控制煙速。

　　可調(diào)支腿和移動輪：可調(diào)支腿消除了因地面不平導(dǎo)致設(shè)備放置不穩(wěn)的煩惱；采用移動輪方便省力。

　　雙循環(huán)系統(tǒng)：煙盒內(nèi)循環(huán)配合煙盒外循環(huán)系統(tǒng)和煙灶，讓煙霧更足，上色更均勻用料更經(jīng)濟(jì)更環(huán)保。